Průmysl zprávy

Jaká jsou opatření pro uspořádání laserového řezacího stroje?

2020-06-17
Před použitím laserového řezacího stroje importujeme vytvořené výkresy do programu a poté pomocí softwaru pro rozložení uspořádáme grafiku na desce, aby laserový řezací stroj mohl dávkově zpracovávat produkty. Mezi nimi je sice proces sazby velmi krátký, ale skrývá se v něm spousta znalostí. Pokud je sazba mírně špatná, bude to mít velký dopad na řezný efekt celé desky. Tady je tedy šest hlavních úvah při sazbě.
1. Roh se roztaví
Při zpomalování rohu tenké ocelové desky laser roztaví roh kvůli přehřátí. V rohu se vytváří malý poloměr, aby se zachovalo vysokorychlostní laserové řezání, aby se zabránilo přehřátí a roztavení ocelového plechu při řezání rohu, čímž se dosáhne dobré kvality řezu, zkracuje se doba řezání a zvyšuje se produktivita.
2. Mezery mezi částmi
Obecně by při řezání silných a horkých desek měla být vzdálenost mezi částmi větší, protože teplo silné desky je více ovlivňováno teplem. Při řezání rohů a malé grafiky je snadné vypálit hrany a ovlivnit kvalitu řezu.
3. Nastavení svodu
V procesu řezání silnější desky, aby se dobře provedl spoj štěrbiny a zabránilo se popálení na začátku a na konci, je na začátku a na konci řezání často nakreslena přechodová čára, která se nazývá olovo a ocas. Olovo a ocasní linie jsou samotným obrobkem. Je to zbytečné, proto by mělo být uspořádáno mimo rozsah obrobku a zároveň dávejte pozor, abyste přívodní vodič nestavěli do ostrého rohu nebo na jiná místa, která nejsou snadno odvádějící teplo. Spojení mezi olověným drátem a štěrbinou je co nejvíce provedeno přechodem oblouku, aby se stroj pohyboval plynule a aby nedošlo k popálení způsobenému rohovou zarážkou.
4. Řezání hrany
Dvě nebo více částí je společných hran do kombinace. Velkoplošná běžná grafika je co nejvíce upravena společně. Společné řezání hran může výrazně zkrátit dobu řezání a ušetřit suroviny.
5. Srážka dílu
Aby se maximalizovala efektivita výroby, mnoho laserových řezacích zařízení běží nepřetržitě po dobu 24 hodin a používají bezobslužné automatické nakládací / vykládací zařízení, které naráží na části se špičkou řezu a způsobují poškození řezací hlavy a přerušení výroby, což přináší další velké ztráty. To vyžaduje pozornost při třídění:
„Vyberte vhodnou cestu řezání, abyste obešli řezané části, abyste snížili kolizi.
„Vyberte nejlepší trasu řezání a zkraťte dobu řezání.
• Automaticky nebo ručně kombinovat více malých dílů s malými spoji. Po řezání mohou odstraněné části snadno odpojit drobné spoje.
6. Zpracování zbývajícího materiálu
Po řezání dílů je třeba co nejdříve odstranit zbytkový materiál skeletu na pracovním stole laserového řezacího zařízení, aby se usnadnila následná řezací operace. U laserového řezacího zařízení, které nemá automatické vyprazdňovací zařízení, lze zbytkový materiál ve tvaru kostry rozřezat na malé kousky, aby se usnadnilo rychlé odstranění. Proto je zabráněno úrazu způsobenému obsluhou těžkými a ostrými hranami.
86-531 88692337
  • E-poštaposlat poštoukrunýřpancířbrnění: inquiry01@morntech.com