Průmysl zprávy

Aplikace a výhody laserového svařovacího stroje

2020-09-18

Technologie laserového svařování je jedním z důležitých aspektů aplikace technologie zpracování svařování. V sedmdesátých letech se používal hlavně ke svařování tenkostěnných materiálů a nízkorychlostnímu svařování. Proces svařování patří do typu tepelné vodivosti, to znamená, že povrch obrobku je zahříván laserovým zářením a povrchové teplo je rozptýleno dovnitř tepelným vedením. Řídením parametrů šířky laserového pulzu, energie, špičkového výkonu a opakovací frekvence se obrobek taví za vzniku specifické taveniny. Díky jedinečným výhodám laserového svařování se úspěšně používá při přesném svařování mikro a malých dílů. Vznik vysoce výkonných YAG a vysoce výkonných vláknových laserů otevřel nové pole laserového svařování. Bylo získáno svařování s hlubokým průnikem na základě efektu dírkové komory a bylo široce používáno ve strojírenství, automobilech, ocelářství a dalších průmyslových oborech.

 

Nynílaserový svařovací strojbyl široce používán v bateriích, solární energii, mobilních komunikacích, komunikátorech z optických vláken, formách, elektronických zařízeních, integrovaných elektrických zařízeních IC, přístrojích, zlatých a stříbrných špercích, přesných zařízeních, letectví a kosmonautice, automobilovém průmyslu, automobilovém průmyslu, průmyslu kuchyňských potřeb, ventilaci zařízení, elektrická ovládací skříň, zařízení na čištění vody, hardwarové příslušenství, reklamní průmysl, dekorační průmysl, design procesů, svařování zařízení pro chov zvířat a další průmyslová odvětví.

 

Ve srovnání s jinými svařovacími technologiemi má laserové svařování následující výhody:

1. Rychlost svařování je rychlejší, hloubka je velká a deformace je malá

2. Může svařovat žáruvzdorné materiály, jako je titan, křemen atd., A může svařovat heterogenní materiály s dobrými výsledky.

3. Mikro svařování je možné. Laserový paprsek může po zaostření získat malé místo a může být přesně umístěn a může být použit při montážním svařování mikroobrobků a malých obrobků, které se vyrábějí automaticky.

4. Lze jej svařovat při pokojové teplotě nebo za zvláštních podmínek a svařovací zařízení je jednoduché. Například když laser prochází elektromagnetickým polem, paprsek se neposune; laser lze svařovat ve vakuu, vzduchu a určitých plynných prostředích a lze ho svařovat přes sklo nebo materiály, které jsou pro paprsek průhledné.

5. Po zaostření laseru je hustota výkonu vysoká. Při svařování vysoce výkonných zařízení může poměr stran dosáhnout 5: 1 a nejvyšší může dosáhnout 10: 1.

6. Laserový paprsek snadno realizuje rozdělení paprsku podle času a prostoru a může provádět vícepaprskové simultánní zpracování a vícepolohové zpracování pro přesnější svařování

7. Může svařovat těžko přístupné součásti a provádět bezkontaktní svařování na dlouhé vzdálenosti, které má velkou flexibilitu. Zejména v posledních letech byla v technologii zpracování laserem a laserovým svařováním YAG přijata technologie přenosu vláken, takže technologie laserového svařování byla široce propagována a používána.

86-531 88692337
  • E-poštaposlat poštoukrunýřpancířbrnění: inquiry01@morntech.com